介紹一下消失模鑄造的工藝特點
由于無粘結劑的干砂在澆注過程中常常發生崩塌的現象,消失模鑄造在很多當地也選用抽真空的辦法來固定型砂。因而,近20年來消失模鑄造技能在全世界范圍內得到了敏捷的發展。鑄件精度高消失模鑄造是一種近無余量、準確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯。
因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而形成的尺度誤差。鑄件外表粗糙度可達Ra3.2至12.5μm;鑄件尺度精度可達CT7至9;加工余量多為1.5至2mm,可大大減少機械加工的費用,和傳統砂型鑄造辦法比較,可以減少40%至50%的機械加工時間。
設計靈活為鑄件結構設計供給了充沛的自由度??梢越涍^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。無傳統鑄造中的砂芯因而不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺度不準或下芯位置不準確形成鑄件壁厚不均。清潔出產型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝相同,有它的缺陷和局限性,并非一切的鑄件都合適選用消失模工藝來出產,要進行具體分析。主要根據以下一些因從來考慮是否選用這種工藝。鑄件的批量 批量越大,經濟效益越可觀。鑄件材質 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;經過必要的準備以不致使工藝實。